從目前來看大規(guī)模煤泥提質處理采用滾筒煤泥干燥機效果較為理想：精湛的煤炭提質技術，精益求精的產(chǎn)品質量，嚴謹務實的服務作風，東鼎干燥始終牢牢把握的三個基本點，用心服務客戶，做為大型滾筒煤泥干燥機技術設備的推廣者東鼎干燥，東鼎干燥利用自身的專業(yè)技術優(yōu)勢努力服務好每一個客戶，并堅持科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、文化創(chuàng)新不斷超越自我。目前由我公司自主研發(fā)的國家 產(chǎn)品大型臥式滾筒煤泥干燥機系統(tǒng)、低階褐煤干燥提質系統(tǒng)在行業(yè)內得到廣泛應用，并廣泛受到業(yè)主好評。
滾筒煤泥干燥機設計充分考慮干燥入料的性質，在筒體內部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結構特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內團結塊的破碎及對筒體內壁粘結物料的清掃：
a、加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
b、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防物料的沾粘；
c、揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數(shù)百次后，在干燥機出料端煤團被分化成10mm左右的團球狀顆粒。
d、揚料板料斗內全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。
不夠前進的道路多么崎嶇和漫長，但我們的目標已鎖定，將一如既往，勇往直前。